Vật liệu chứa một lượng ẩm nhất định được đẩy bằng vít trong thùng của máy đùn và bị chặn bởi khuôn và thiết bị cắt trong thùng. Đồng thời, chúng còn chịu nhiệt ma sát bên ngoài và làm nóng vật liệu. Vít và thùng. , đặt vật liệu trong môi trường nhiệt độ cao 3 ~ 8MPa và 120 ~ 200 độ và có thể đạt nhiệt độ cao hơn nếu cần.
Do áp suất vượt quá áp suất hơi bão hòa ở nhiệt độ ép đùn nên vật liệu sẽ sôi và làm bay hơi nước trong thùng ép đùn.
Ở nhiệt độ, lực cắt và áp suất cao như vậy, vật liệu ở trạng thái nóng chảy. Khi vật liệu bị đẩy ra khỏi khuôn, áp suất đột ngột giảm xuống mức bình thường. Lúc này, nước nhấp nháy, xảy ra tình trạng giống như "nổ" và sản phẩm nở ra.
Nước bay hơi khỏi vật liệu, lấy đi một lượng nhiệt lớn, khiến vật liệu ngay lập tức giảm từ nhiệt độ cao trong quá trình ép đùn xuống nhiệt độ thấp hơn 80 độ. Do nhiệt độ giảm, vật liệu đông đặc lại từ trạng thái ép đùn và duy trì hình dạng giãn nở.
Thành phần chính của món phồng phồng là tinh bột. Vì vậy, sự hình thành trạng thái phồng chủ yếu được hoàn thành bởi tinh bột. Dưới nhiệt độ cao và áp suất cao, các hạt tinh bột đầu tiên được hồ hóa, sau đó các phân tử được kết hợp và liên kết chéo dưới nhiệt độ cao và độ cắt cao để tạo thành cấu trúc mạng. Sau khi ép đùn, làm mát và đông đặc, cấu trúc trở thành bộ xương của cấu trúc thực phẩm căng phồng và các thành phần của các nguyên liệu thô khác được lấp đầy trong đó.
Vì vậy, hàm lượng tinh bột trong nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến độ phồng của sản phẩm. Khi nguyên liệu không có tinh bột thì về cơ bản không có tác dụng làm phồng.